Mise en moufle

Techniques particulières

•        Systéme Acron mc : (technique de moulage par compression et thermo polymérisation par micro-ondes).

•       Système SR Ivocap : (technique de moulage par injection et thermoplymérisation à haute T°) .

•        Système Acron GC : (technique de moulage par injection et thermoplymérisation par micro-ondes) .

•        Système Unipresse :( technique utilisant un système d’injection manuelle ).

•        Système Performe-Inkovac : (technique de moulage par coulée et de polymérisation à basse T°).

•        Systéme Acron mc

Principe et mise en œuvre :

•        Il s’agit d’un système de moulage par pressée et de polymérisation induite par les micro-ondes.

•        Le moufle spéciale en matière plastique constitué : une  base  contre-parti, vis, écrous, couvercle.

•        Il est préférable d’utiliser une matrice métallique pour éviter d’endommager le moufle lors de la presse.

•        La mise en moufle proprement dite est tout à fait conventionnelle ainsi que le moulage de la résine par ‘’ préssée’’.

•        Il permet une ou plusieurs réouvertures du moufle

•        Sa caractéristique principale :

•        La polymérisation est induite par le passage du moufle dans un four à micro-ondes résistant 500W pendant 1.5 min de chaque coté ( 3 min au total).

•        Le moufle va ensuite monter en T° spontanément puis revenir a la T° ambiante grace à une immérsion progressive dans de l’eau .la résine obtenue montre un état de surface micro et macro scopique exeptionnel ==> mise en moufle conventionnelle ainsi que le moulage par presse permet plusieurs couvertures

Avantages :

•        Cycle court.

•        Equipement peut important.

•        Résine chimiquement trés stable.

•        Résines avec un état de surface excellent.

Inconvénients :

•        Méthode par “pressée”==>  induit de légères modifications occlusales.

•        Protocole à “ haute T° ”==>  induit des phénomènes de retrait.

•        Ne permet pas des coloration en profondeur.

•       Systèmes SR Ivocap :

Société Ivoclar==> système Ivocap + résine système SR  Ivocap

Principe et mise en œuvre :

•           C’est un système de moulage par injection de la résine et il ya polymérisation à haute température.

•           Principe injecter la résine par le conduit adéquat dans le moufle fermé                 Eviter surépaisseur.

•           La forme du moufle permet de diriger la progression de polymérisation.

•           La maquette sur son modèle est mise en place dans la base grâce à un guide de positionnement qui est remplacé ensuite par en cylindre isolant prolongé par tige d’injection.

•           Après coulée de la contre-partie ébouillantage et vernissage le moufle est prés à être remplir.

•           Le moufle est formé on vide sous une pression de 80bars puis bloqué avec une bride.

•        La résine est présentée sous forme de cartouches.

•           Après 5mn l’ensemble est placé dans l’eau chaude à 100c pendant 30mn puis dans l’eau froide pendant 20mn la pression étant maintenue .le système d’injection reste à température de la pièce et continue à injecter la résine pour compenser le retrait de la polymérisation.

La résine obtenue montre un état de surface excellent malgré quelque petites imperfection dans la zone d’injection.

+

Avantage :

•        Cycle court.

•        Système d’injection                 induit peu de perturbation occlusale.

•        Conditionnement et la préparation de la résine qui éviter tout dosage approximatif et toute manipulation intempestive.

•        Résine chimiquement stable avec un état de surface excellant.

•        Le retrait de polymérisation par la technique conventionnelle est compensé.

Inconvénients :

•        Investissement important.

•        Protocole à haute température traduit des phénomènes de retraits

•        Ne permet pas

•       Système Acron GC :

•        La résine est injectée sous une pression de 6 bras

•        le moufle et le système d’injection sont placés dans l’enceinte de micro-ondes.

•        L’élévation de la température dans  3mn                 Résine du mofle en ébullition + résine de l’injection froide non polymérisée.

•        Refroidissement à l’air libre pendant 35mn.

•        La pression et maintenue pendant toute la phase de refroidissement pour compenser                     le retrait de polymérisation.